7/22/2026
| Nº | Fase de trabajo | Factores de riesgo | Medidas de reducción del riesgo | Probabilidad | Gravedad | Nivel de riesgo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Recepción de encofrados, descarga y apilado en parque de materiales | • Fallo de aparejos o deslizamiento de paneles en descarga con grúa con riesgo de caída de material y aplastamiento • Asentamiento del terreno o ausencia de durmientes que provoca el colapso o rodadura de la pila de encofrados | • Inspeccionar pinzas de elevación específicas y eslingas según normativa; delimitar zona de exclusión en la descarga • Almacenar en terreno plano y compactado con durmientes de madera y topes de retención; limitar la altura de apilado | 2 | 3 | 6 |
| 2 | Montaje y aplomado de encofrados de muros y pilares (encofrado metálico/aluminio) | • Riesgo de caída desde bordes no protegidos o plataformas de trabajo sin equipo de protección individual anticaídas • Rachas de viento repentinas o cargas excéntricas que provocan el vuelco de paneles verticales sin arriostrar | • Utilizar plataformas de trabajo integradas con barandillas reglamentarias; exigir 100% de conexión a puntos de anclaje • Fijar de inmediato puntales de alineación, tornapuntas y vientos diagonales tras la elevación de los paneles | 2 | 3 | 6 |
| 3 | Montaje de encofrado de forjado y apeo (sistema de cimbras/puntales) | • Pandeo o colapso del sistema de apeo debido a la ausencia de arriostramiento horizontal o a una sobrecarga localizada • Caídas a través de huecos o bordes libres durante la colocación de sopandas y correas | • Colocar puntales con pasadores de seguridad según norma UNE-EN 1065; instalar arriostramientos horizontales cada 2 m • Preinstalar redes de seguridad según norma UNE-EN 1263-1; exigir conexión continua a líneas de vida durante el montaje | 2 | 3 | 6 |
| 4 | Control del hormigonado, vigilancia de la presión lateral y revisión del apeo | • Reventón del encofrado o colapso del apeo por una velocidad de vertido excesiva o presión hidrostática del hormigón fresco • Rotura de tirantes o tuercas de atado que provoca la proyección de elementos mecánicos y deformaciones | • Respetar las velocidades de vertido y evitar acumulaciones puntuales; asignar un vigilante de encofrado durante el vertido • Verificar la separación de tirantes según la nota de cálculo; realizar un doble control previo de llaves y tuercas | 2 | 3 | 6 |
| 5 | Desencofrado de muros y forjados (desmontaje de encofrados) | • Retirada prematura de puntales antes de alcanzar la resistencia a compresión requerida provocando el colapso del forjado • Caída de paneles de encofrado o lesiones durante el despegue manual con palanca desde altura | • Verificar la resistencia a compresión mediante ensayos de probetas de obra; obtener autorización escrita de la dirección facultativa • Establecer una zona de exclusión en 2 niveles bajo la zona de desencofrado; usar sistemas de descenso mecánico | 2 | 3 | 6 |
| 6 | Retirada de material desencofrado, clasificación de herrajes y limpieza | • Heridas por corte o tropiezos con espadines sobresalientes, cuñas y accesorios abandonados en el suelo • Riesgo de golpes o caídas causados por la acumulación de materiales cerca de los bordes del forjado | • Retirar de inmediato los espadines de atado sobresalientes tras el desencofrado; usar calzado de seguridad antiperforación • Almacenar materiales a un mínimo de 1,5 m de los bordes; flejar los paneles antes del izado con grúa; despejar accesos | 1 | 2 | 2 |

Durante la construcción de un edificio terciario de varias plantas en Madrid, un equipo de encofradores estaba montando un sistema de encofrado a dos caras de gran superficie en una planta superior. Para cumplir con el ajustado calendario de hormigonado, los operarios izaron y posicionaron los paneles verticales sin anclar previamente los puntales de alineación ni los tornapuntas en el forjado de hormigón.
Antes de que se pudieran pasar e inmovilizar los varillas de atado pasantes, una racha de viento repentina azotó la planta abierta. Bajo la acción combinada de la presión del viento y el peso de los trabajadores subidos a la plataforma del encofrado, el panel no arriostrado perdió el equilibrio y colapsó de forma imprevista sobre la plataforma de trabajo. Dos encofradores cayeron con la estructura, mientras que un operario situado en la planta inferior esquivó por poco la caída de herrajes de atado. En otro sector de la misma obra, se retiraron puntales de forjado de forma prematura antes de que las probetas de hormigón alcanzaran la resistencia mínima exigida, provocando una flecha excesiva en el forjado recién vertido. La Inspección de Trabajo y Seguridad Social abrió diligencias por incumplimiento del Real Decreto 1627/1997 y el Real Decreto 1215/1997.
Las estructuras de encofrado y apeo constituyen obras provisionales sometidas a elevadas solicitaciones estáticas y dinámicas antes y durante el vertido del hormigón. Un panel de encofrado vertical sin arriostrar presenta una elevada esbeltez, lo que lo hace extremadamente vulnerable al vuelco lateral por la acción del viento, impactos accidentales o el movimiento excéntrico de los operarios. Sin puntales de alineación ni tornapuntas correctamente anclados, cualquier fuerza transversal genera un momento de vuelco superior a la capacidad resistente de la base.
Durante el hormigonado, el hormigón fresco ejerce una elevada presión lateral hidrostática sobre los paneles de encofrado. Si la velocidad de hormigonado supera los límites fijados por la nota de cálculo o se aplica un exceso de vibrado, la presión lateral aumenta exponencialmente, provocando la rotura de las varillas de atado y el reventón del encofrado. Durante el desencofrado, los puntales soportan la totalidad del peso propio del forjado. La retirada de apoyos antes de verificar la resistencia a compresión del hormigón provoca el colapso instantáneo por flexión y punzonamiento. El cumplimiento estricto del Real Decreto 1627/1997, el Real Decreto 1215/1997 y la norma UNE-EN 12812 (Cimbras) es indispensable para prevenir fallos estructurales graves.
🚨 Normativa española y estándares de seguridad (LPRL, Real Decreto 1627/1997 & UNE-EN 12812)
Real Decreto 1627/1997 - Disposiciones mínimas de seguridad en obras de construcción: Exige que los encofrados, apeos y cimbras estén diseñados, montados y mantenidos de forma que puedan soportar con seguridad todas las cargas verticales y horizontales.
Real Decreto 1215/1997 - Equipos de trabajo: Obliga al empresario a garantizar la seguridad de los equipos de encofrado, sistemas de atado y puntales, realizando revisiones preventivas antes de su puesta en servicio.
Norma UNE-EN 12812 (Cimbras - Requisitos de comportamiento y diseño general): Establece los requisitos técnicos para la estabilidad, arriostramiento y cálculo de las estructuras provisionales de soporte y apeo.
Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales (LPRL): Obliga a la integración de la prevención en los procesos constructivos, priorizando la protección colectiva y el control estricto de los trabajos con riesgo grave de caída o colapso.
Para que la plataforma Smart JSA Bridge genere medidas preventivas precisas según la normativa española de prevención de riesgos laborales, introduzca las siguientes fases de trabajo estandarizadas en el sistema:
[Paso 1] Recepción de encofrados, descarga y apilado en parque de materiales
Descripción detallada: Inspeccionar pinzas de elevación y eslingas; delimitar zona de exclusión en la descarga; almacenar sobre durmientes de madera con topes de retención en terreno compactado.
[Paso 2] Montaje y aplomado de encofrados de muros y pilares (encofrado metálico/aluminio)
Descripción detallada: Utilizar plataformas de trabajo integradas; fijar de inmediato puntales de alineación y tornapuntas anclados al forjado tras la elevación de los paneles.
[Paso 3] Montaje de encofrado de forjado y apeo (sistema de cimbras/puntales)
Descripción detallada: Colocar puntales con pasadores según norma UNE-EN 1065; instalar arriostramientos horizontales cada 2 m; preinstalar redes de seguridad y líneas de vida.
[Paso 4] Control del hormigonado, vigilancia de la presión lateral y revisión del apeo
Descripción detallada: Respetar las velocidades de hormigonado de la nota de cálculo; asignar un vigilante de encofrado durante el vertido; comprobar varillas de atado y tuercas.
[Paso 5] Desencofrado de muros y forjados (desmontaje de encofrados)
Descripción detallada: Ensayar la resistencia a compresión de probetas de hormigón de obra; obtener autorización escrita de la dirección facultativa; delimitar zona de exclusión inferior.
[Paso 6] Retirada de material desencofrado, clasificación de herrajes y limpieza
Descripción detallada: Retirar de inmediato los espadines sobresalientes; flejar los paneles; mantener una distancia mínima de 1,5 m con los bordes libres del forjado.
A continuación se muestra el documento JSA final generado según las recomendaciones automatizadas de la plataforma y adaptado a los estándares de las obras en España:
| Nº | Fase de trabajo | Factores de riesgo | Medidas de reducción del riesgo | Probabilidad | Gravedad | Nivel de riesgo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Recepción de encofrados, descarga y apilado en parque de materiales | • Fallo de aparejos o deslizamiento de paneles en descarga con grúa con riesgo de caída de material y aplastamiento • Asentamiento del terreno o ausencia de durmientes que provoca el colapso o rodadura de la pila de encofrados | • Inspeccionar pinzas de elevación específicas y eslingas según normativa; delimitar zona de exclusión en la descarga • Almacenar en terreno plano y compactado con durmientes de madera y topes de retención; limitar la altura de apilado | 2 | 3 | 6 |
| 2 | Montaje y aplomado de encofrados de muros y pilares (encofrado metálico/aluminio) | • Riesgo de caída desde bordes no protegidos o plataformas de trabajo sin equipo de protección individual anticaídas • Rachas de viento repentinas o cargas excéntricas que provocan el vuelco de paneles verticales sin arriostrar | • Utilizar plataformas de trabajo integradas con barandillas reglamentarias; exigir 100% de conexión a puntos de anclaje • Fijar de inmediato puntales de alineación, tornapuntas y vientos diagonales tras la elevación de los paneles | 2 | 3 | 6 |
| 3 | Montaje de encofrado de forjado y apeo (sistema de cimbras/puntales) | • Pandeo o colapso del sistema de apeo debido a la ausencia de arriostramiento horizontal o a una sobrecarga localizada • Caídas a través de huecos o bordes libres durante la colocación de sopandas y correas | • Colocar puntales con pasadores de seguridad según norma UNE-EN 1065; instalar arriostramientos horizontales cada 2 m • Preinstalar redes de seguridad según norma UNE-EN 1263-1; exigir conexión continua a líneas de vida durante el montaje | 2 | 3 | 6 |
| 4 | Control del hormigonado, vigilancia de la presión lateral y revisión del apeo | • Reventón del encofrado o colapso del apeo por una velocidad de vertido excesiva o presión hidrostática del hormigón fresco • Rotura de tirantes o tuercas de atado que provoca la proyección de elementos mecánicos y deformaciones | • Respetar las velocidades de vertido y evitar acumulaciones puntuales; asignar un vigilante de encofrado durante el vertido • Verificar la separación de tirantes según la nota de cálculo; realizar un doble control previo de llaves y tuercas | 2 | 3 | 6 |
| 5 | Desencofrado de muros y forjados (desmontaje de encofrados) | • Retirada prematura de puntales antes de alcanzar la resistencia a compresión requerida provocando el colapso del forjado • Caída de paneles de encofrado o lesiones durante el despegue manual con palanca desde altura | • Verificar la resistencia a compresión mediante ensayos de probetas de obra; obtener autorización escrita de la dirección facultativa • Establecer una zona de exclusión en 2 niveles bajo la zona de desencofrado; usar sistemas de descenso mecánico | 2 | 3 | 6 |
| 6 | Retirada de material desencofrado, clasificación de herrajes y limpieza | • Heridas por corte o tropiezos con espadines sobresalientes, cuñas y accesorios abandonados en el suelo • Riesgo de golpes o caídas causados por la acumulación de materiales cerca de los bordes del forjado | • Retirar de inmediato los espadines de atado sobresalientes tras el desencofrado; usar calzado de seguridad antiperforación • Almacenar materiales a un mínimo de 1,5 m de los bordes; flejar los paneles antes del izado con grúa; despejar accesos | 1 | 2 | 2 |
Las operaciones de montaje de encofrados, control del hormigonado y desencofrado requieren medidas de protección técnica rigurosas y el cumplimiento estricto de la legislación de prevención de riesgos laborales para evitar el vuelco de paneles verticales, el colapso de cimbras y sistemas de apeo, reventones por presión de hormigón fresco y caídas en altura. Indicaciones genéricas como «colocar con cuidado el encofrado» o «tener precaución al desencofrar» resultan insuficientes para satisfacer las exigencias de la Inspección de Trabajo o los Planes de Seguridad y Salud.
Smart JSA Bridge utiliza un algoritmo de análisis de riesgos automatizado, calibrado según la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, el Real Decreto 1627/1997, el Real Decreto 1215/1997 y la norma UNE-EN 12812, para generar medidas preventivas operativas en tiempo real.
Al introducir 6 fases de trabajo estructuradas, el sistema calcula los controles técnicos requeridos —incluyendo especificaciones de arriostramiento para paneles verticales, arriostramientos de puntales, velocidad límite de hormigonado y verificación de resistencia antes del desencofrado.
Jefes de obra, técnicos de prevención de riesgos laborales y coordinadores de seguridad y salud pueden adaptar estos parámetros con un solo clic según las características de los sistemas de encofrado y los planos de ejecución.
Optimice su documentación preventiva y elabore evaluaciones de riesgos conformes para sus obras de hormigón armado. Genere su análisis personalizado hoy mismo.
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